傳統(tǒng)的辣椒烘干工藝有兩種，一種是人工逐個綁扎，然后長期吊掛在煤火上；另一種方法是日曬。辣椒干成品通常是品質(zhì)差、花黃殼多、白殼多，而且傳統(tǒng)的烘干工藝勞動強度高、處理量小，不適合大規(guī)模的生產(chǎn)。此外，辣椒作為調(diào)味食品對污染問題要求較嚴，如果以無煙煤和焦炭作燃料的土炕烘干，雖然是直接加熱但污染嚴重，所以選擇更加安全和無污染的設(shè)備對辣椒烘干也很關(guān)鍵。近年來烘干技術(shù)逐步在我國推廣，首創(chuàng)科技烘干機設(shè)備逐步發(fā)展起來。高溫熱泵烘干機能實現(xiàn)精準控溫，操作簡便，對環(huán)境和物料無任何污染。

多層翻板式烘干機底部進入，采用加熱干燥和通風干燥兩種方式同時進行，四川辣椒烘干工藝通過對熱風通風量合理調(diào)整和多層烘干箱循環(huán)翻轉(zhuǎn)，逐層烘干，充分利用熱能，脫水迅速，高運行。多數(shù)用來干燥辣椒、花椒、辣椒等多種農(nóng)作物，對于藥材的烘干也甚好。

連續(xù)干燥設(shè)備的優(yōu)點；

1、熱效率高，盤式連續(xù)干燥機以傳導(dǎo)傳熱方式進行干燥，干燥過程中干燥器內(nèi)只通入極少量（或不通入）空氣，其尾氣攜帶量很少，生產(chǎn)大棗烘干機，故其熱效率可達65%以上。

2、動力消耗低、噪音小。由于干燥過程中料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，大棗烘干機報價，物料傳送系統(tǒng)所需的功率小，電耗很少，其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。

3、物料破損少。由于干燥過程中，物料在干燥盤中被耙葉慢速推動或推動，其物料顆粒相互之間磨損很小，巴音郭楞大棗烘干機，三層網(wǎng)帶烘干機，因此干燥前后物料的顆粒形狀基本不發(fā)生變化，破損率極低，尤其不會影響晶體物料的表面質(zhì)量。