南充首創(chuàng)堅持貫徹可持續(xù)發(fā)展理念，運用干燥技術(shù)幫助客戶解決農(nóng)產(chǎn)品收儲難題，杜絕加工污染，保全農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)。我們將“環(huán)保、節(jié)能、安全”理念貫穿到整個產(chǎn)品生命周期，以及研發(fā)、生產(chǎn)、物流、售后服務等全過程，為解除果蔬、藥材及食品安全隱患不懈努力。南充首創(chuàng)將繼續(xù)致力于倡導行業(yè)標準的發(fā)展，應對農(nóng)產(chǎn)品干燥領(lǐng)域日新月異的挑戰(zhàn)。

一、預熱：棗果如果在常溫下直接進入適宜糖分轉(zhuǎn)化的60℃高溫環(huán)境，瞬間的大溫差使紅棗細胞發(fā)生生物學的自我保護反應，表皮細胞收縮，首創(chuàng)科技紅棗烘干機導致棗果結(jié)殼硬化，阻礙了紅棗內(nèi)部水分向外蒸發(fā)。

因此，紅棗烘干前期需要充分的時間預熱，慢慢加溫，讓棗果適應緩慢的溫度升高過程，為下一步水分大量蒸發(fā)做好準備。具體做法如下：35℃時保持8小時，升溫到45℃時；持續(xù)7～8小時后，用力壓棗時棗身會出現(xiàn)皺紋。 

二、蒸發(fā)：烘干房升溫到45～48℃時，棗表面會出現(xiàn)一層小水珠，表明棗內(nèi)部的細胞游離水大量蒸發(fā)，此時，必須提高溫度，在8～12小時內(nèi)使烘房內(nèi)達到65℃，切忌超過70℃。以利水分大量蒸發(fā)，同時配合加強除濕操作，保持室內(nèi)溫度不要波動，繼續(xù)蒸發(fā)水分。當棗果表面出現(xiàn)皺紋時，說明干燥正常。6個小時內(nèi)可完成水分大量蒸發(fā)階段。

三、干燥：經(jīng)過蒸發(fā)階段后，棗內(nèi)水分已不多，應特別注意溫度控制，切勿過大，以50℃為佳。此時相對濕度也降了下來，如高于60%時可稍加排濕。隨著棗內(nèi)水分逐漸平衡，也就達到干燥目的了。紅棗烘干機注意把干燥好的樣品及時搬運出來。

四、冷卻：烘干后搬運出來的棗果必須注意通風散熱，待冷卻后方可堆放。如果把剛從烘干房搬運出來的紅棗堆放在一起，在高溫余熱的作用下，棗果內(nèi)部的多糖很容易發(fā)酵變質(zhì)，棗內(nèi)的原果膠也會分解成果膠和果膠酸，使棗變質(zhì)，早、干棗帶有酸味，降低紅棗的質(zhì)量。因此，烘烤完畢，一定要冷卻后，才能入貯。